2024年4月9日 ，四川省江油市 ，由中冶华天总承包建设的攀长特初轧产线升级刷新项目全线顺遂过钢 ，标记着海内首条大规格棒材及扁钢复合生产线正式投入工程应用。
手艺领先 开创纪录
攀长特初轧产线升级刷新项目是攀钢集团长城特钢工业升级刷新的重点项目和“十四五”妄想焦点技改项目 ，工艺极为重大 ，其焦点装备均为海内外首创 ，各项手艺处于天下领先职位 ，创立了三项海内外“之最”：初轧机抵达现在天下最大轧制力 ，液压剪抵达现在海内最大剪切力 ，精轧机是现在天下最大的短应力轧机 ，具有显著的行业参考价值。
工艺精湛 树立标杆
手艺领先不遑多让 ，初轧机、液压剪和精轧机的详细工艺同样优质精湛 ，抵达了预期目的 ，一举树立行业标杆：
初轧机——海内首台自主研发设计的轧机 ，单侧轧制力高达1500吨 ，轧辊直径1350毫米 ，轧辊辊颈750毫米 ，是海内外工模具钢产线中最大的新一代开坯机组 ，能完全知足种种品种轧制要求 ；液压剪——海内首台自主研发设计的液压剪 ，接纳斜切方法 ，最大启齿度450毫米 ，最大剪切断面370*370毫米/730*230毫米 ，剪切力达1500吨 ，位列天下第一 ；精轧机——海内首台自主研发设计的精轧机 ，轧辊直径950毫米 ，辊颈500毫米 ，为现在天下最大短应力轧机 ，不但知足了较大的轧制力 ，也包管了制品的尺寸精度 ，镌汰轧制历程中轧辊弹跳 ，守好制品轧制的最后一道“关口”。
攻坚克难 砥砺前行
该项目建设历程中面临种种难题 ，特殊是凭证工艺要求需要对轧线冷床及网络区两处厂房举行抽柱 ，但老厂房已经使用五六十年 ，保存清静隐患且图纸缺失 ，这无疑是对设计能力的极大磨练。为此 ，中冶华天项目团队全心设计了抽柱计划 ，对剩余结构举行加固 ，并在抽柱位置增添托梁支持上方荷载 ，确保了抽柱后结构整体的清静性和稳固性 ；思量到老厂房对沉降敏感 ，经由重复验算剖析和充分讨论 ，最终接纳混凝土托梁取代古板钢托梁 ，混凝土托梁具备挠度小、施工利便等优点 ，不但节约了工程造价 ，还缩短了施工工期。
团结协作 协调共赢
中冶华天遴选专业实力组织了一支优异的项目团队 ，党员干部向导全体职员坚定理想信心、践行初心使命 ，扎根岗位、协同作战 ，战胜了手艺瓶颈和建设难题 ，全力打造出精品工程、平安工程、百年工程 ，实现自身与业主的共赢：
高质高效的履约能力集中展现了中冶华天“冶金建设国家队”第一梯队的实力与继续 ，在西南大地一连擦亮“中冶华天 ，绿色明天”品牌 ；项目投产后 ，轧钢厂产线自炼钢锭材率将提高2.2个百分点以上 ，吨钢本钱大幅下降 ，为全厂成材产线开坯并实现自身成材 ，生产的高温合金热轧扁钢可应用于航空航天、重型燃机、海洋装备等领域 ，助力攀长特阔步突破外洋高端质料垄断、生长壮大民族工业雄伟征程！
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